目前，艾兰特现有SMT应用检测、电池行业检测、铝铸件检测三大系列业务。采用机器视觉技术取代人工检测、并采用自动上料、分检、下料则是当前无损检测设备发展的必然趋势。而艾兰特自主研发的X-RAY无损透视检测仪在上述指标中都达到了行业领先水平。

通过对大批量锂电池电芯进行100%[敏感词]检测，自动识别电芯中出现的极片错位、短路等情况，从而有效提高锂电池产品一致性和良品率，自动化、智能化的锂电池X-RAY检测设备成为了动力电池企业批量生产锂电池必不可少的设备。

12月19-21日，“利元亨•2018高工锂电&电动车年会”在深圳维纳斯皇家酒店(宝安沙井)举行，在锂电设备行业格局快速变革的背景下，设备企业如何应对来自技术的严峻挑战、成本管控及服务品质的提高，如何在残酷竞争中激流勇进，是本届年会的重要议题。

X-RAY检测设备企业深圳市艾兰特科技有限公司(下称“艾兰特”)是本次大会的赞助商之一。

艾兰特成立于2008年，是美国ELT集团下属子公司，总部位于美国内华达州，是一家专门从事X-RAY、光学仪器等检测仪器的研发、生产、销售的高科技公司，自主产品有微米及纳米级X光管，X射线影像增强器、X-RAY无损透视检测仪。公司专业致力于为PCBA、SMT组装、半导体器件、锂电池、汽车电子、太阳能、LED封装、五金压铸、连接器、轮毂等行业提供量身定做无损检测的解决方案。

      目前，艾兰特现有SMT应用检测、电池行业检测、铝铸件检测三大系列业务。其中，艾兰特自主研发的X-RAY无损探伤检测仪在锂电池行业得到了广泛应用。

      在2018年度高工锂电金球奖评选“年度技术创新”奖项中，艾兰特参评的是自主研发产品的锂电检测设备——X-RAY无损探伤检测仪。

     目前，锂电行业圆柱电池一条产线的产能已经可以达到200ppm，每天的产能在15万枚左右；而铸造行业一条产线的产能在10ppm左右，每天产能接近1万件。人工检测的方式已远远不能满足当前产能的要求，因此采用机器视觉技术取代人工检测、并采用自动上料、分检、下料则是当前无损检测设备发展的必然趋势。X-RAY检测设备是锂电池的“体检”设备，对其检测精度、速度以及自动化程度等多项技术指标有非常高的要求。

     艾兰特自主研发的X-RAY无损透视检测仪在上述指标中都达到了行业领先水平。

     艾兰特X-ray全自动在线无损检测设备利用机器视觉技术提高了检测速度和精准度，对造成产品质量出现问题的原因提供分析和判断，使产品的生产流程和生产工艺得以改进，自动检测、自动识别、自动判定、自动分选功能。自动判断良品和不良品，提高了整体检测产能。检测结果具有稳定性、正确性、一致性，图像具有杰出的清晰度、自动编程检测、软件自动检测分析、优良的实用性。